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離子交換裝置

離子交換裝置的步驟和運行

離子交換裝置進行工作的步驟分別在倆個地方進行:
1. 陽離子交換器
2. 陰離子交換器
步驟分別為:當原水進入裝有H型的陽離子交換樹脂的陽離子交換器,使水中含有的各種陽離子和離子交換樹脂上的H+發生如下反應:

Fe3+3HR-→FeR+3H+
Ca2++2HR-→CaR+2H+
Mg2++2HR-→MgR+2H+
Na++HR-→Na+H+

進行上述反應的結果是水中的各種陽離子(Fe3、Ca2+、Mg2+、Na+)被吸附在離子交換樹脂上,而離子交換樹脂上的H+,它和水中各種陰離子發生作用

生成各種酸類。 如:H2SO4 H2CO3 HCI H2SiO3等
然后帶有酸性的水進入裝有OH型陰離子交換樹脂的陰離子交換器,發生如下反應:

H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O
H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O
HCI+ROH-→RCI+H2O
H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O

由此可見,經陽-陰離子交換處理后,水中的各種離子幾乎除去,一般可除去水中含鹽量99%以上。
當進行使用時,設備內須保持一定高度的水墊層,以防止進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。
投入運行前必須進行正洗,打開進水閥(D1)和排氣閥,當水已滿時關閉排氣閥,打開正洗排水閥(D5),至水質合格再轉入運行,即關閉正洗排。水閥(D5),打開出水閥(D2)。
當樹脂在未裝進交換器之前,首先應進行篩選,再用8~10%的NaCI溶液浸泡20小時,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,自至出水不呈黃色為止。或用5%的。
HCI溶液浸泡2~4小時,放掉酸液后,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。將樹脂裝入設備到規定高度,樹脂裝好后進行一次反沖洗。
遇到故障時
當出水水質超過指標或產生了一定體積的脫鹽水后,離子交換器需進行再生。
首先進行再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物,即打開小反洗進水閥(D7)和反洗排水閥(D4),反洗流速一般為5~10米/時,時間約15分鐘。小反洗結束后,關閉小反洗進水閥(D7)及反洗排水閥(D4)。 此步驟成為小反洗。
然后打開再生液閥(D6)及中間排液閥(D8),再生液由低部進入,廢液由中排口排出。為保證再生效果,應控制一定的再生液濃度及再生流速。這是進行再生液
其次 在進再生液的過程中,有部分廢酸(堿)滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗的方法將這部分廢液洗去。小正洗時,打開進水閥(D1),然后打開中間排液閥(D8),水從中排安裝排出,流速控制在10~15米/時,時間約5~10分鐘。
再次在小正洗結束后,關閉中間排液閥(D8),開啟正洗排水閥(D5)進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排污閥(D5),打開出水閥(D2)投入運行。
由于交換劑被壓實、污染等會影響正常工作,所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度、出水質量、運行壓差和交換容量等情況而定,一般運行10~20周期進行一次,大反洗后交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗后的第一次再生時,再生劑要比正常時增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥(D3),閥門要由小到大,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準,打開反洗排水閥(D4)進行反洗。反洗時間約為10~15分鐘。


 
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